Micro-Inyección

Micro-Inyección

La Micro-Inyección

es un sector poco conocido por la mayoria de las empresas de inyección y normalmente se identifica con un compromiso costo/beneficio poco favorable. El costo de las inyectoras de calidad no es muy bajo comparado con una inyectora standard y puede inyectar solo piezas de tamaño pequeño. Hemos profundizado el tema juntos con algunos clientes que producen piezas muy pequeñas y hemos visto que hayan ventajas grandes en este tipo de equipo. Producir piezas pequeñas con IMM tradicional significa normalmente construir moldes de 16-24-36 cavidades para justificar el tonelaje y la capacidad de inyeccion. Las  Mini-Injectoras pueden funcionar con moldes de 4-8 cavidades con consecuente control de calidad mas preciso de cada pieza (peso, deformacion...) El costo de inversion para IMM y molde es menor. Un molde con muchas cavidades normalmente necesita de una camara caliente, un molde con pocas cavidades justifica una rama fria, y el costo del molde es consecuentemente menor. Las nuestras Mini-injectoras tienen el portamolde ya en las placas, entonces el cliente necesita construir solo macho y hembra. El tiempo para construir un molde con pocas cavidades (y sin portamolde) es mucho menor, los clientes pueden entregar piezas en poco tiempo.

Piggy Laser Marker

Los moldes son muy ligeros entonces el cambio molde es manual y muy rapido (algunos minutos) Cambio color/material es muy rapido y con poco desperdicio de material para limpiar un cilindro pequeño. Las nuestras mini-injectora con su mesa y su chiller forma una isla de trabajo autonoma de un metro cuadrado. Pueden trabajar de forma autonoma sin operador. Tienen también un programa para la noche : en caso de alarma el sistema apaga la IMM y los accesorios.

 

Piggy Laser Marker

En caso de producciones mas grandes é posible usar mas miniinjectoras para el mismo producto simultaneamente: comprar mas mini-injectoras con moldes simples y pequeños tiene (mas o menos) el mismo costo que comprar una IMM tradicional + molde con camara caliente. Con las mini-injectoras el cliente tiene un riesgo menor de parar la produccion ya que en caso de mantencion en un molde puede seguir entregando piezas con los otros moldes. Finalmente con mas mini-injectoras el cliente puede producir simultanemanete la misma pieza de color diferente, de material diferente o con version diferente.